大連數（shù）控車（chē）床 -數控車床 -凱恩利機械 ：

CNC加工容易被忽略的（de）注意事項

CNC機（jī）械加工設備要靠編（biān）程程序進行下一步對工件的加工，而編程時，工程師需要（yào）十分謹慎地處理每個細節（jiē）的，那麽，下麵就列舉幾項容易被忽略的事項：

1、需要了（le）解工件裝夾方式;

2、需要了解（jiě）工件毛胚的大小，數控（kòng）車（chē）床 ，以便確定機械加工的範圍以及是否需要進行多次裝夾;

3、需要了解工件的材料，以便選擇加工時刀具的選擇;

4、需要了解庫存的刀具，以免在加（jiā）工時因無此刀具（jù）要進行程序修改，如若一定要用到此種（zhǒng）刀具，應當提前準備;

5、編程中安全（quán）高度的設（shè）定原則為高過島嶼的Hing高麵，或將編程零點設在Hing高麵，這樣可以盡量的避免撞刀風險;

在進行cnc加工編程時一定要（yào）注意以（yǐ）上幾點，沈陽數控車床 ，這樣才能更加準確更加更加高效的編寫出程序。

數控加工工藝路線製定所需的原始資料

產品品牌（凱恩利機械）CNC數控車床   車銑複合數控車床   6136數控車（chē）床

1、零件設計圖紙、技（jì）術資料，以及產品的裝配圖紙。

2、零件的生產批量。

3、零件數控加（jiā）工所（suǒ）需（xū）的相關技術標準如企業標準和工（gōng）藝（yì）文件。

4、產品驗收的質量標準。

5、現有的生產條（tiáo）件和資料。工藝裝備及專用（yòng）設備的製造能力（lì）、加工設備和工藝裝備的規格及性能、工人的技術水平。

  (1)粗加工階段。切除（chú）各加工麵的大部分加工餘量，並加（jiā）工出精基準（zhǔn），主要考慮盡可能大地提高生產率。

　　(2)半精加工階段。切除粗加工後可能產（chǎn）生的缺陷（xiàn）， 大連（lián）數控車床 ，為表麵的精加工做準備，要（yào）求達到一定的加（jiā）工精度，保證適當的精加工餘量， 南京哈泰機械數（shù）控（kòng）車床 ，同時完成次要表麵的加工。

　　(3)精加工階段。在此階段采用（yòng）大的切削（xuē）速度，小的進給量和切削深度，切除上道工序所留下（xià）的精加工餘量，使零件表麵（miàn）達到圖樣的（de）技（jì）術要求。

　　(4)光整加工階段。主（zhǔ）要用於降低表麵粗糙度值或強化加工表麵，主要（yào）用於表麵粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的（de）表麵加工。

　　(5)超精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm，表麵粗糙度值ra≤0.001μm的加（jiā）工階段。主要的加工（gōng）方（fāng）法有：精密切削、精鏡麵磨（mó）削、精密研（yán）磨和拋（pāo）光（guāng）等。